ಕಂಪನಿ ವಿವರಗಳು

  • Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd.

  •  [Guangdong,China]
  • ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕಾರ:Manufacturer
  • ಮುಖ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು: Africa , Asia , Middle East , Oceania , Worldwide , Other Markets
  • ರಫ್ತುದಾರ:51% - 60%
  • ಸೆರ್ಟ್ಸ್:CE
ವಿಚಾರಣೆ ಬಾಸ್ಕೆಟ್ (0)
Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd.
ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಗಳು
ಆನ್ಲೈನ್ ​​ಸೇವೆ
ಈಗ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
http://kn.jinyumachinery.comಭೇಟಿ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ
ಮುಖಪುಟ > ಸುದ್ದಿ > ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಿವೆ? ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು?
ಸುದ್ದಿ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಿವೆ? ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು?

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಏಕೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ? ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು?

silicone mat

ಉತ್ಪಾದಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರು ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿ ಕಾಣುವುದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಕೆಟ್ಟದ್ದನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಜಿನ್ಯು ಮೆಷಿನರಿ ಪ್ರೊಫೆಷನಲ್ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಕೆಳಗಿನ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಎರಡು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿವೆ, ಒಂದು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಘನ ಸಿಲಿಕೋನ್. ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೊದಲು ಘನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.
siliocne phone case making machine
. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 160 ~ 200 at C ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಚ್ಚನ್ನು ವಲ್ಕನೈಸರ್ನಿಂದ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ , ಇದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏಕೆ? ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯು ಒಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕಾರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಷ್ಕಾಸವಲ್ಲ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯನ್ನು ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಗುಂಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಅಚ್ಚಿನ ಅವಿವೇಕದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಅವಿವೇಕದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆ, ವಿಭಜನಾ ವಿಧಾನ, ಅಚ್ಚು ವಿಭಜನೆ ವಿಧಾನ, ಅಚ್ಚು ಗಾತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೆಲ್ಲವೂ ಕಳಪೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ ಅದು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳ ಗುಂಪಿನ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾದರೆ, ಪರಿಹಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

4. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನದಂತೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಲ್ಲಿ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಮಯವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಮಯದ ಉದ್ದವು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

5. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ಓಪನ್ ಗಿರಣಿಯ ಮಿಶ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್ ಆರ್ಡಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್ ಆರ್ಡಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಗಿರಣಿಯ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ. ರಬ್ಬರ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಇದರ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣವು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಫೋಮಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ.

6. ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮರ್ಪಕತೆಯೂ ಇವೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಂಧಕದ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿನ್ಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನಿಮಗೆ ನಿರ್ವಾತ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಜಿನ್ಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಿಲಿಕೋನ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ. ಜಿನ್ಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.

hydraulic vacuum machine


ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ:  
ಮುಂದೆ: ಜಿನ್ಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಿಲಿಯೊಕ್ನೆ ರಬ್ಬರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್
ಹಿಂದಿನದು: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಎಷ್ಟು?
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಟ್ಟಿ

ಮೊಬೈಲ್ ವೆಬ್ಸೈಟ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ. ಸೈಟ್ಮ್ಯಾಪ್


ನಮ್ಮ ಸುದ್ದಿಪತ್ರಕ್ಕೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ:
ನವೀಕರಣಗಳು, ರಿಯಾಯಿತಿಗಳು, ವಿಶೇಷ ಪಡೆಯಿರಿ
ಕೊಡುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬಹುಮಾನಗಳು!

ಬಹುಭಾಷಾ:
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2024 Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd. ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವುದೇ?ಪೂರೈಕೆದಾರ
Bear Ms. Bear
ನಾನು ನಿಮಗಾಗಿ ಏನು ಮಾಡಬಹುದು?
ಸಂಪರ್ಕ ಪೂರೈಕೆದಾರ